1. 安裝前準備

• 檢查設備外觀及零部件，確認機體、螺桿、錐齒輪箱等無磕碰變形，緊固件、潤滑油未缺失。
• 清理安裝面，確保安裝區(qū)域平整、干凈，無油污或雜物，預留足夠的操作和維護空間。
• 準備適配的工具（扳手、水平儀、扭矩扳手等），以及固定用的螺栓、墊圈等配件。

2. 機體固定

• 將升降機機體放置在預設安裝位置，用水平儀校正機體水平度（縱向和橫向偏差≤0.2mm/m）。
• 用高強度螺栓穿過機體安裝孔，將其固定在機架或工作臺上，螺栓需按規(guī)定扭矩擰緊，避免松動。
• 若多臺升降機聯(lián)動使用，需所有機體的安裝面在同一平面，螺桿中心線平行度偏差≤0.3mm/m。

3. 螺桿與負載連接

• 檢查螺桿螺紋及表面，確保無損傷，涂抹適量潤滑脂（與機體內潤滑油型號一致）。
• 按負載安裝要求，將螺桿頂部或底端與工作機構連接，連接部位需對齊中心，避免偏心受力。
• 若需加裝導向裝置（如導向套、導向柱），需確保導向部件與螺桿中心線平行，減少運行時的摩擦和晃動。

4. 動力輸入端連接

• 清理升降機輸入軸和電機 / 減速機輸出軸的連接面，去除毛刺和油污。
• 采用聯(lián)軸器（或皮帶輪、鏈輪）連接動力源，確保兩軸中心線同軸度偏差≤0.1mm，端面跳動≤0.05mm。
• 緊固聯(lián)軸器螺栓，若為鍵連接，需確保鍵與鍵槽配合緊密，無松動間隙。

5. 潤滑與調試前檢查

• 打開機體注油口，注入規(guī)定型號的潤滑油（通常為中負荷工業(yè)齒輪油，如 220#），油位需達到油窗中線位置。
• 手動轉動輸入軸，檢查螺桿升降是否順暢，無卡滯、異響，錐齒輪嚙合無異常阻力。
• 再次檢查所有緊固件，確認無松動，安裝面與機體貼合緊密，無縫隙。

6. 試運行與調整

• 接通動力電源，進行空載試運行，先點動運行，觀察螺桿升降方向是否正確，無異常噪音。
• 空載運行 5-10 分鐘后，檢查機體溫升（正常≤60℃）、潤滑油無滲漏，螺桿運行平穩(wěn)。
• 逐步施加額定負載的 25%、50%、75%、100，每次加載后運行 30 分鐘，確認負載下升降順暢，無抖動或過載現(xiàn)象，必要時調整導向裝置或聯(lián)軸器同軸度